ผงอลูมินาหลอมสีขาว

ผงอลูมินาหลอมสีขาวคืออะไร?

อะลูมินาหลอมสีขาวเป็นวัสดุขัดถูสังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ผลิตโดยการหลอมอะลูมินาคุณภาพสูง (Al₂O₃) ในเตาหลอมไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงกว่า 2000°C คำว่า “สีขาว” มาจากความบริสุทธิ์สูง (โดยทั่วไป >99% Al₂O₃) ทำให้มีลักษณะเป็นสีขาวหรือเป็นผลึก ต่างจากอะลูมินาหลอมสีน้ำตาลเข้มที่มีสิ่งเจือปนอยู่

กระบวนการผลิตหลัก

  1. วัตถุดิบ:ผงอลูมินาอุตสาหกรรม

  2. กระบวนการหลอม:  นำอะลูมินาไปหลอมในเตาหลอมไฟฟ้า ความร้อนสูงจะช่วยให้อะลูมินาตกผลึกกลายเป็นมวลที่หนาแน่นและแข็ง

  3. การทำให้เย็นและการบด:  มวลที่หลอมเหลวจะถูกทำให้เย็นลง จากนั้นจึงบดและโม่ให้เป็นเม็ดอย่างแม่นยำ

  4. กระบวนการผลิต:  เมล็ดธัญพืชจะถูกล้าง บำบัดด้วยสารเคมี (ถ้าจำเป็น) และร่อนแยกตามขนาดเม็ดที่ต้องการ การแยกด้วยแม่เหล็กจะช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็กจากกระบวนการบด

  5. การจำแนกประเภท:  ผงจะถูกแยกออกเป็นขนาดเม็ดมาตรฐาน ตั้งแต่เม็ดหยาบ (เช่น P12) ไปจนถึงผงละเอียดมาก (ระดับไมครอนและต่ำกว่าไมครอน)

องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป
AL2O3 99.3%ขั้นต่ำ
ซิโอ2 0.06%
นา2โอ 0.3%สูงสุด
เฟ2โอ3 0.05%สูงสุด
สูง 0.04%สูงสุด
เอ็มจีโอ 0.01%สูงสุด
เคทูโอ 0.02#สูงสุด
คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไป
ความแข็ง: โมห์ส: 9.0
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: 1900 ℃
จุดหลอมเหลว: 2250 ℃
ความถ่วงจำเพาะ: 3.95 กรัม/ซม³
ความหนาแน่นปริมาตร 3.6 กรัม/ซม³
ความหนาแน่นรวม (LPD): 1.75-1.95 กรัม/ซม³
สี: สีขาว
รูปร่างของอนุภาค: เชิงมุม

คุณสมบัติหลัก

  • ความแข็งสูง:  9.0 บนมาตราโมห์ส รองจากเพชรและซิลิคอนคาร์ไบด์เท่านั้น ทำให้เป็นวัสดุตัดและขัดถูที่ยอดเยี่ยม

  • ความบริสุทธิ์สูง (>99% Al₂O₃):  มีสิ่งเจือปนต่ำ หมายความว่าไม่ทำปฏิกิริยากับชิ้นงาน และเหมาะสำหรับงานที่การปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ

  • รูปทรงเหลี่ยมคม:  เมื่อบดแล้ว เมล็ดธัญพืชจะเกิดเป็นขอบคมหลายเหลี่ยม เหมาะสำหรับการบดและการตัดที่ต้องการความคมเป็นพิเศษ

  • ความทนทานเป็นเลิศ:  ทนทานกว่าซิลิคอนคาร์ไบด์ หมายความว่าแตกหักยากภายใต้แรงกด ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรงานหนัก

  • ทนความร้อนและสารเคมีสูง:  มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมีส่วนใหญ่

ประเภทและรูปแบบของกรวดทั่วไป

ผงอลูมินาหลอมสีขาวแบ่งประเภทตามขนาดอนุภาค (เส้นผ่านศูนย์กลาง):

  • เม็ดขัด (สารขัด):  หยาบถึงละเอียด (เช่น F12 ถึง F220) ใช้สำหรับล้อเจียร กระดาษทราย และวัสดุสำหรับพ่นทราย

  • ผงละเอียดระดับไมครอน (Micro Grits):  ผงละเอียด (เช่น P240 และละเอียดกว่านั้น ลงไปจนถึง 1 ไมครอนหรือน้อยกว่า) ใช้สำหรับการขัดเงาอย่างแม่นยำ การขัดละเอียด และเป็นวัตถุดิบสำหรับวัสดุทนไฟและเซรามิก

  • แบบฟอร์มพิเศษ:

    • เม็ดขัดมาตรฐาน:  สำหรับเครื่องมือขัดทั่วไป

    • อลูมินาอัดแน่น (เผาผนึก):  เม็ดอลูมินาถูกเผาผนึกเพื่อให้มีความเหนียวและทนทานสูงขึ้น

    • อลูมินาเผา:  รูปแบบที่ผ่านการอบด้วยความร้อนสำหรับเซรามิกขั้นสูง โดยทั่วไปไม่ได้ใช้เป็นสารขัดถู

แอปพลิเคชัน

1.  เครื่องมือขัด (ตลาดใหญ่ที่สุด)

  • วัสดุขัดเคลือบ:  กระดาษทราย สายขัด แผ่นขัด และลูกกลิ้งขัด สำหรับงานโลหะ ไม้ และการตกแต่งสี

  • วัสดุขัดแบบยึดติด:  ล้อเจียร หินลับคม และชิ้นส่วนสำหรับงานเจียรละเอียดของเหล็ก โลหะผสม และโลหะชุบแข็ง

  • การพ่นทรายและการเตรียมพื้นผิว:  ใช้เป็นวัสดุพ่นทรายที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ สำหรับทำความสะอาด ขจัดคม และสร้างรูปทรงพื้นผิวบนโลหะ (มีความหนาแน่นน้อยกว่าเม็ดเหล็ก จึงมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่า)

2.  วัสดุทนไฟ

  • อะลูมินาเป็นส่วนประกอบสำคัญในอิฐอะลูมินาสูง วัสดุหล่อ และปูนสำหรับเตาเผา เตาอบ และเตาเผาขยะ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดีเยี่ยม

3.  การขัดเงาและการขัดละเอียดอย่างแม่นยำ

  • ผงละเอียดระดับไมโครกริดจะถูกแขวนลอยในของเหลวเพื่อใช้ในการขัดเงาขั้นสุดท้ายอย่างแม่นยำสำหรับเลนส์ออปติคอล แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน และชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์

4.  ระบบป้องกันการลื่นไถลและแรงยึดเกาะ

  • เติมลงในสารเคลือบพื้นอีพ็อกซี่ สีกันลื่น และแผ่นกันลื่นสำหรับบันได เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ

5.  การเสริมแรงและวัสดุคอมโพสิต

  • ใช้เป็นสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และการนำความร้อนของพลาสติก เรซิน และวัสดุคอมโพสิตเซรามิก

6.  การใช้งานเฉพาะด้านอื่นๆ

  • การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท:  ผสมกับน้ำแรงดันสูงเพื่อใช้เป็นสารขัดถูในการตัด

  • การพิมพ์ 3 มิติ (SLA/DLP):  ใช้เป็นสารเติมแต่งในเรซินเซรามิกเพื่อผลิตเซรามิกทางเทคนิคที่มีความแข็งแรงสูง

ข้อดีเมื่อเทียบกับวัสดุขัดถูชนิดอื่นๆ

  • เทียบกับ อลูมินาหลอมสีน้ำตาล (BFA):  WFA แข็งกว่า คมกว่า และเปราะกว่า มันสร้างความร้อนน้อยกว่าในระหว่างการเจียร และใช้สำหรับการเจียรละเอียดของเหล็กกล้าที่แข็งกว่า ส่วน BFA ทนทานกว่าและเหมาะสำหรับการเจียรหยาบมากกว่า

  • เมื่อเทียบกับซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC):  SiC มีความแข็งกว่าเล็กน้อย แต่เปราะกว่าและทนทานน้อยกว่า WFA เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุที่มีแรงดึงสูง (เช่น เหล็ก) ในขณะที่ SiC เหมาะสำหรับวัสดุที่มีแรงดึงต่ำ (เช่น เหล็กหล่อ หิน แก้ว) และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

Send your message to us:

Scroll to Top