การใช้งานหลักของผงไมโครอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

ผงไมโครอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว  เป็นวัสดุขัดถูสังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูง โดดเด่นด้วยความแข็ง ความเปราะบาง และความเฉื่อยต่อสารเคมี สามารถใช้งานได้หลากหลายทั้งในอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและอุตสาหกรรมทั่วไป

คุณสมบัติหลักของผงไมโครอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว:

• ความแข็งสูง:  9.0 ตามมาตราโมห์ส ทำให้มีประสิทธิภาพกับวัสดุส่วนใหญ่

• ความบริสุทธิ์สูง:  ปริมาณ Al₂O₃ มากกว่า 99% ช่วยให้ไม่ปนเปื้อนชิ้นงาน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโลหะและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

• ความเปราะบาง:  เมล็ดพืชจะแตกออกเพื่อเผยให้เห็นขอบใหม่ที่คมกริบ ช่วยให้ตัดได้สม่ำเสมอและลดภาระ

• ความเฉื่อยทางเคมี:  ไม่ทำปฏิกิริยากับชิ้นงานหรือวัสดุโดยรอบ

• ขนาดอนุภาคที่ควบคุม:  ผงที่มีขนาดไมครอนที่ถูกจัดระดับอย่างแม่นยำช่วยให้ได้พื้นผิวที่เสร็จสิ้นตามที่คาดเดาและทำซ้ำได้

1. การเจียรและขัดเงาแบบละเอียด (การใช้งานที่พบบ่อยที่สุด)

นี่คือการใช้งานหลักของผงไมโครอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและขอบคม ช่วยให้ขจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้พื้นผิวที่เรียบเนียน

• การแปรรูปโลหะ:

  • การขัดแม่พิมพ์และแม่พิมพ์:  การทำให้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับแก้ว พลาสติก และการหล่อแบบฉีดมีผิวสำเร็จแบบกระจก โดยเฉพาะหลังการใช้ EDM (การกัดด้วยไฟฟ้า) เพื่อขจัดชั้นหล่อซ้ำ

  • อวกาศและยานยนต์:  การขัดเงาส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ใบพัดกังหัน หัวฉีดเชื้อเพลิง และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เพื่อปรับปรุงความสมบูรณ์ของพื้นผิวและความทนทานต่อความเมื่อยล้า

  • เครื่องมือทางการแพทย์:  การตกแต่งเครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูกและข้อ (เช่น ข้อเข่าและข้อสะโพก) และเครื่องมือทางทันตกรรมที่ต้องการความเรียบเนียนของพื้นผิวและความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง

• การผลิตชิ้นส่วนออปติคอล:

  • การเจียรและขัดเลนส์ ปริซึม และองค์ประกอบออปติกแก้วหรือคริสตัลอื่นๆ เพื่อให้ได้รูปร่างที่แม่นยำและความหยาบของพื้นผิวในระดับนาโน

• อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์:

  • การประมวลผลเวเฟอร์:  ใช้ในการทำให้เวเฟอร์ซิลิคอนบางลงและเจียรขอบ

  • การตกแต่งส่วนประกอบ:  การขัดพื้นผิวเซรามิก คริสตัลพีโซอิเล็กทริก และวัสดุแม่เหล็กที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

• เครื่องประดับและเจียระไน:

  • ขัดโลหะมีค่า (ทอง เงิน แพลตตินัม) และอัญมณีให้มีความเงางามอย่างแม่นยำโดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน

2. สารตัวเติมและเสริมแรงแบบฟังก์ชัน

ความแข็งที่สูง ความเสถียรทางความร้อน และความทนทานต่อการสึกหรอทำให้เป็นสารเติมแต่งที่ยอดเยี่ยมในการปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ

• สารเคลือบและพื้นทนทานต่อการสึกหรอ:

  • เพิ่มลงในเรซินอีพอกซีหรือโพลียูรีเทนเพื่อสร้างพื้นอุตสาหกรรมที่ทนทานเป็นพิเศษสำหรับโรงงาน โกดัง และโรงรถ

  • ใช้เป็นมวลรวมในสารเคลือบพ่นความร้อนเพื่อปกป้องส่วนประกอบจากการเสียดสีและการกัดกร่อน

• วัสดุทนไฟขั้นสูง:

  • สารเติมแต่งที่สำคัญในวัสดุหล่อทนไฟประสิทธิภาพสูงและเซรามิกสำหรับเตาเผาและทัพพี ช่วยเพิ่มความแข็งแรง ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และทนต่อการกัดกร่อนของตะกรัน

• เซรามิกและวัสดุผสมเสริมแรง:

  • ผสมเข้ากับเซรามิกโครงสร้าง (เช่น เซรามิก Al₂O₃ หรือ SiC) เพื่อเพิ่มความเหนียว ความแข็ง และความทนทานต่อการสึกหรอ

  • ใช้ในผ้าเบรก วัสดุเสียดทาน และพลาสติกพิเศษเพื่อปรับปรุงการนำความร้อน ความแข็ง และความทนทานต่อการสึกกร่อน

• เครื่องมือขัด:

  • การผลิตล้อเจียรเรซิน หินลับคม และกระดาษทรายสำหรับงานตกแต่งละเอียด

  • ใช้เป็นสารตัวเติมในเครื่องมือเพชร (เช่น ใบเลื่อย) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและระยะห่างของเศษโลหะ

3. การพ่นทรายและการปรับสภาพพื้นผิว

• การพ่นแบบเปียก (การพ่นแบบไอน้ำ):  ผงไมโครจะถูกแขวนลอยอยู่ในสารละลายน้ำเพื่อทำความสะอาด ลบคม และสร้างผิวด้านให้กับชิ้นส่วนที่มีความละเอียดอ่อนและแม่นยำ วิธีการนี้ก่อให้เกิดความร้อนน้อยกว่าและทำให้เกิดการเสียรูปน้อยกว่าการพ่นแบบแห้ง

• การตกแต่งแบบละเอียด:  ใช้สำหรับการเตรียมพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนและการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่บอบบางซึ่งสารกัดกร่อนแบบหยาบจะรุนแรงเกินไป

4. การใช้งานเฉพาะทางอื่นๆ

• สารขัดเงา:  ผสมกับน้ำมันหรือจารบีเพื่อทำเป็นยาขัดเงาสำหรับการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอย่างแม่นยำ

• การเตรียมตัวอย่างทางโลหะวิทยา:  จำเป็นในห้องปฏิบัติการสำหรับการบดและขัดตัวอย่างโลหะเพื่อเปิดเผยโครงสร้างจุลภาคสำหรับการวิเคราะห์ภายใต้กล้องจุลทรรศน์